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鋁合金熔爐常用于壓鑄行業(yè)，包括鋁、鎂、鋅合金等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。熔煉爐的鋁合金壓鑄中的脫模劑是生產(chǎn)工藝中必須使用的一種加工助劑。由于制品體積尺寸不同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同。

鋁合金材料加工融化(鋁熔點(diǎn)：660℃)，在液態(tài)下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開模頂件出來。為保證制品順利脫模，必須在注射前在模具型腔噴表面涂脫模劑。

鋁合金熔爐但在使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

1、模具最佳使用溫度200℃-350℃；

2、采用噴槍或自動(dòng)系統(tǒng)噴涂，注意噴涂均勻并吹干；

3、壓鑄脫模劑常溫下儲存，注意防凍防曬，開封后注意密封蓋好保管；

4、壓鑄脫模劑必須采用干凈自來水稀釋，稀釋比例一般為1:400~480倍，輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用；稀釋比例可根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等做適當(dāng)調(diào)整；

溫度恒溫控制壓鑄合適溫控控制是合金成分控制的一個(gè)重要因素，為保證合金液良好的流動(dòng)性充填型腔，壓鑄機(jī)鍋內(nèi)金屬液溫度要準(zhǔn)確適中，不宜過高或過低，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限，厚壁件、簡單件可取下限。熔煉爐內(nèi)金屬液溫度控制就能對澆注溫控進(jìn)行準(zhǔn)確控制。